1. Pålidelig drift: Dette kræver, at rørledningspumper har enkle struktur, stærke og holdbare egenskaber. Det er også muligt at reducere antallet af stadier og vedtage symmetrisk pumpehjularrangement og dobbelt sugemålør for at afbalancere den aksiale kraft efter behov.
2. Praktisk installation og demontering: God tilgængelighed og praktisk udskiftning af at bære dele kan sikres ved at åbne pumpehuset og arrangere basen i bunden af pumpehuset.
3. bred vifte af applikationer og høj effektivitet: Dette krav kan imødekommes ved at vælge multi-trins pumper, symmetriske pumper eller enkelttrins pumper med dobbeltend-vandindløbshæmmere til store strømme. Pipeline -pumper kan også tilsluttes samtidig eller sekventielt (se parallel drift eller serieoperation). Viskositeten af transportmediet skal tages i betragtning under design.
4. Under installationsfasen bruges forskellige interne dele til bedre at tilpasse sig ændringer i udgangseffekt: ydelsen af rørledningspumpen justeres ved at ændre pumpehjulets bredde eller pumpehjulsdiameter.
Pumpehuset på multi-trins pumpen er arrangeret med en ringformet strømningskanal for at sikre ensartet strømning og systemstabilitet, og det udskiftelige leje kan beskytte hele kontakten uden slid.
Mekaniske tætninger bruges næsten altid som akselstætninger. En fyldningsboks kan installeres i pipeline -pumpen for at forsegle kløften mellem pumpehuset og pumpeakslen. Lejerne, der understøtter pumpeakslen, kan enten være rullende lejer eller glidelejer. For at modstå aksiale tryk kan tryklejer også bruges.
Ved at bruge en elastisk kobling med en afstandsblokken kan den mekaniske tætning på drevsiden udskiftes, eller lejerne kan udskiftes uden at adskille pumpens rotor. Dette kan undgå forskydning af pumpeenheden under drift eller afstand mellem drevet og basen.
Faktisk installeres også rørledningsforstærkerpumper. Normalt kræves det ikke, at rørledningspumper har meget lave NPSH -værdier.
I de fleste tilfælde styres den fuldautomatiske drift af rørledningspumper fra hovedkonsollen.