Årsagen til, at de fleste syrebestandige pumper kan modstå syre, skyldes hovedsageligt materialet i pumpen. Generelt bruger syrebestandige pumper ikke-metalliske materialer som gennemstrømningsdelene af pumpen, såsom "polyethylen, polypropylen, polyperfluoroethylenpropylen osv." Blandt dem er polyperfluoroethylenpropylen et af de bedste syrebestandige materialer, som dybest set kan modstå korrosion af ethvert surt medium og kaldes kongen af plast.
Arbejdsprincip: Impeleren er drevet af pumpeakslen til at rotere og arbejde på væsken mellem knivene. Væsken kastes fra midten af skovlhjulet til periferien under virkning af centrifugalkraft. Når væsken når periferien af pumpehjulet, er strømningshastigheden meget høj. Pumpehuset opsamler væsken, der er kastet mellem bladene. Disse væsker strømmer i kabinettet i retning af den gradvise ekspansion af den voluteformede kanal, så væskens kinetiske energi omdannes til statisk tryk energi, hvilket reducerer energitab. Derfor er pumpehusets rolle ikke kun at opsamle væske, men også en energikonverteringsenhed. Princip med flydende sugning: At stole på den højhastighedsrotation af pumpehjulet, væsken i midten af pumpehjulet bliver tvunget til at blive smidt væk med en meget høj hastighed og derved danne et lavt tryk i midten af pumpehjulet, og væsken i lavt niveau suges kontinuerligt op.
For at forhindre forekomsten af luftbinding skal rummet inde i pumpehuset fyldes med ekstern væske, inden den starter centrifugalpumpen. Dette trin kaldes priming af pumpen. For at forhindre, at væsken hældes i pumpehuset i at flyde ind i tanken på lavt niveau på grund af tyngdekraften, installeres en kontrolventil (bundventil) ved indløbet af pumpens sugerør; Hvis pumpen er placeret under væskeniveauet i tanken, er der ikke behov for at prime pumpen, når du starter. Et guidehjul er installeret på periferien af pumpehjulet for at opnå høj effektivitet i energikonverteringen af væsken i pumpen. Guidehjulet er en fast ring med klinger placeret på periferien af skovlhjulet. Bøjningsretningen af disse klinger er modsat drivkraftbladene, og dens bøjningsvinkel er lige i tråd med retningen af væsken, der strømmer ud af skovlhjulet, der styrer væsken til at ændre retning glat i pumpehylsterkanalen, minimerer energitab og opnå høj effektivitet i omdannelse af dynamisk tryk energi til statisk tryk energi. Det afbalancerende hul på bagdækslet eliminerer aksial tryk. Trykket fra væsken, der forlader periferien af skovlhjulet, er allerede højt, og noget af den vil sive til bagsiden af pumpehjulets bagdæksel, mens væsken indgang på forsiden af skovlhjulet er lavt tryk, hvilket genererer en aksial drivkraft, der skubber pumpehjulet til pumpeindløbssiden. Dette kan let forårsage slid på kontaktpunktet mellem pumpehjulet og pumpehuset, og i alvorlige tilfælde vil vibrationer også forekomme. Balancehullet gør det muligt for en del af højtryksvæsken at lække ind i området med lavt tryk, hvilket reducerer trykforskellen før og efter pumpehjulet. Dette vil dog også forårsage et fald i pumpeeffektivitet. Skaftetætningsindretningen sikrer den normale og effektive drift af centrifugalpumpen. Når centrifugalpumpen fungerer, roterer pumpeakslen, mens huset ikke bevæger sig. If the annular gap between them is not sealed or sealed poorly, the outside air will penetrate into the low-pressure area in the center of the impeller, causing the pump flow and efficiency to decrease. I alvorlige tilfælde er strømningshastigheden nul-luftbinding. Normalt kan mekaniske tætninger eller pakningstætninger bruges til at opnå tætningen mellem skaftet og foringsrøret.
Arbejdsprincippet for den syrebestandige pumpe er, at udgangsventilen inden starten skal lukkes, og pumpen skal fyldes med væske. Denne proces kaldes priming. When working, the prime mover is started to rotate the impeller. Bladene i pumpehjulet kører væsken til at rotere sammen og derved generere centrifugalkraft, så væsken kastes langs bladestrømningskanalen til pumpehjulets udløb og sendes til udløbsrøret med udløbsventilen, der blev åbnet gennem den flygtige. Væsken opnår mekanisk energi fra skovlhjulet for at øge tryk energi og kinetisk energi og er afhængig af denne energi for at få væsken til at nå arbejdspladsen.
Når væsken kontinuerligt kastes mod pumpehjulets udløb, dannes lavt tryk ved skovlhjulets indløb. Der genereres en trykforskel mellem væsken i sugetanken og væsken ved midtlinjen af pumpehjulets indløb. Under virkningen af denne trykforskel kommer væsken i sugetanken kontinuerligt ind i pumpehjulet gennem sugerøret og pumpens sugekammer, hvilket giver den syrebestandige pumpe mulighed for at fungere kontinuerligt.
Arbejdsprincip for syrebestandig pumpe
Jun 18, 2025
Læg en besked